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閥門知識

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閥門常見故障的消除方法及預防措施

閥門常見故障一般為洩漏較多✘☁••,其次為閥杆升降問題✘☁••,本文主要針對閥門常見的幾個洩漏方面的問題✘☁••,介紹對應的消除方法及預防措施↟▩↟。

1▩▩↟、填料函洩漏

    這是跑▩▩↟、冒▩▩↟、滴▩▩↟、漏的主要方面✘☁••,在工廠裡經常見到↟▩↟。

    產生填料函洩漏的原因有下列幾點▩↟◕↟:
    ①填料與工作介質的腐蝕性▩▩↟、溫度▩▩↟、壓力不相適應;②裝填方法不對✘☁••,尤其是整根填料盤旋放入✘☁••,極易產生洩漏;③閥杆加工精度或表面光潔度不夠✘☁••,或有橢圓度✘☁••,或有刻痕;④閥杆已發生點蝕✘☁••,或因露天缺乏保護而生鏽;⑤閥杆彎曲;⑥填料使用太久✘☁••,已經老化;⑦操作太猛↟▩↟。

    消除填料洩漏的方法是▩↟◕↟:①正確選用填料;②按正確的進行裝填;③閥杆加工不合格的✘☁••,要修理或更換✘☁••,表面光潔度起碼要達到▽5✘☁••,較重要的✘☁••,要達到▽8以上✘☁••,且無其他缺陷;④採取保護措施✘☁••,防止鏽蝕✘☁••,已經鏽蝕的要更換;⑤閥杆彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間後✘☁••,要更換;⑦操作要注意平穩✘☁••,緩開緩關✘☁••,防止溫度劇變或介質衝擊↟▩↟。

2▩▩↟、關閉件洩漏

   通常將填料函洩漏叫做外洩✘☁••,把關閉件叫做內洩↟▩↟。關閉件洩漏✘☁••,在閥門裡面✘☁••,不易發現↟▩↟。

   關閉件洩漏✘☁••,可分兩類▩↟◕↟:一類是密封面洩漏✘☁••,另一類是密封圈根部洩漏↟▩↟。

   引起洩漏的原因有▩↟◕↟:①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座▩▩↟、閥瓣配合不嚴緊;③閥瓣與閥杆連線不牢*;④閥杆彎扭✘☁••,使上下關閉件不對中;⑤關閉太快✘☁••,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當✘☁••,經受不住介質的腐蝕;⑦將截止閥▩▩↟、閘閥作調節閥使用↟▩↟。密封面經受不住高速流動介質的沖蝕;⑧某些介質✘☁••,在閥門關閉後逐漸冷卻✘☁••,使密封面出現細縫✘☁••,也會產生沖蝕現象;⑨某些密封面與閥座▩▩↟、閥瓣之間採用螺紋連線✘☁••,容易產生氧濃差電池✘☁••,腐蝕鬆脫;⑩因焊渣▩▩↟、鐵鏽▩▩↟、塵土等雜質嵌入✘☁••,或生產系統中有機械零件脫落堵住閥芯✘☁••,使閥門不能關嚴↟▩↟。
   預防辦法有▩↟◕↟:
   ①使用前必須認真試壓試漏✘☁••,發現密封面洩漏或密封圈根部洩漏✘☁••,要處理好後再使用;②要事先檢查閥門各部件是否完好✘☁••,不能使用閥杆彎扭或閥瓣與閥杆連線不可*的閥門;③閥門關緊要使穩勁✘☁••,不要使猛勁✘☁••,如發現密封面之間接觸不好或有擋礙✘☁••,應立即開啟稍許✘☁••,讓雜物流出✘☁••,然後再細心關緊;④選用閥門時✘☁••,不但要考慮閥體的耐腐蝕性✘☁••,而且要考慮關閉件的耐腐蝕性;⑤要按照閥門的結構特性✘☁••,正確使用✘☁••,需要調節流量的部件應該採用調節閥;⑥對於關閥後介質冷卻且溫差較大的情況✘☁••,要在冷卻後再將閥門關緊一下;⑦閥座▩▩↟、閥瓣與密封圈採用螺紋連線時✘☁••,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料✘☁••,使其沒有空隙;⑧有可能掉入雜質的閥門✘☁••,應在閥前加過濾器↟▩↟。

3▩▩↟、閥杆升降失靈

   閥杆升降失靈的原因有▩↟◕↟:
   ①操作過猛使螺紋損傷;②缺乏潤滑或潤滑劑失效;③閥杆彎扭;④表面光潔度不夠;⑤配合公差不準✘☁••,咬得過緊;⑥閥杆螺母傾斜;⑦材料選擇不當✘☁••,例如閥杆和閥杆螺母為同一材質✘☁••,容易咬住;⑧螺紋被介質腐蝕(指暗杆閥門或閥杆螺母在下部的閥門);⑨露天閥門缺乏保護✘☁••,閥杆螺紋沾滿塵砂✘☁••,或者被雨露霜雪所鏽蝕↟▩↟。
   預防的方法▩↟◕↟:
   ①精心操作✘☁••,關閉時不要使猛勁✘☁••,開啟時不要到上死點✘☁••,開夠後將手輪倒轉一兩圈✘☁••,使螺紋上側密合✘☁••,以免介質推動閥杆向上衝擊;②經常檢查潤滑情況✘☁••,保持正常的潤滑狀態;③不要用長槓桿開閉閥門✘☁••,習慣使用短槓桿的工人要嚴格控制用力分寸✘☁••,以防扭彎閥杆(指手輪和閥杆直接連線的閥門);④提高加工或修理質量✘☁••,達到規範要求;⑤材料要耐腐蝕✘☁••,適應工作溫度和其他工作條件;⑥閥杆螺母不要採用與閥杆相同的材質;⑦採用塑膠作閥杆螺母時✘☁••,要驗算強度✘☁••,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦係數小✘☁••,還須考慮強度問題✘☁••,強度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥杆保護套;⑨常開閥門✘☁••,要定期轉動手輪✘☁••,以免閥杆鏽住↟▩↟。

4▩▩↟、其他

   墊圈洩漏▩↟◕↟:主要原因是不耐腐蝕✘☁••,不適應工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化↟▩↟。預防方法▩↟◕↟:採用與工作條件相適應的墊圈✘☁••,對新閥門要檢查墊圈材質是否適合✘☁••,如不適合就應更換↟▩↟。對於高溫閥門✘☁••,要在使用時再緊一遍螺栓↟▩↟。

   閥體開裂▩↟◕↟:一般冰凍造成的↟▩↟。天冷時✘☁••,閥門要有保溫伴熱措施✘☁••,否則停產後應將閥門及連線管路中的水排乾淨(如有閥底絲堵✘☁••,可開啟絲堵排水)↟▩↟。

   手輪損壞▩↟◕↟:撞擊或長槓桿猛力操作所致↟▩↟。只要操作人員和其他有關人員注意✘☁••,便可避免↟▩↟。

   填料壓蓋斷裂▩↟◕↟:壓緊填料時用力不均勻✘☁••,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷↟▩↟。壓緊填料✘☁••,要對稱地旋轉螺絲✘☁••,不可偏歪↟▩↟。製造時不僅要注意大件和關鍵件✘☁••,也要注意壓蓋之類次要件✘☁••,否則影響使用↟▩↟。

   閥杆與閥板連線失靈▩↟◕↟:閘閥採用閥杆長方頭與閘板T形槽連線的形式較多✘☁••,T形槽內有時不加工✘☁••,因此使閥杆長方頭磨損較快↟▩↟。主要從製造方面來解決↟▩↟。但使用單位也可對T形槽進行補加工✘☁••,讓它有一定的光潔度↟▩↟。

以上所述的為閥門常見故障的消除方法✘☁••,以及對應的預防方法及措施↟▩↟。閥門為易損件✘☁••,維護保養比較重要✘☁••,對於經常出現問題的閥門✘☁••,請及時更換✘☁••,避免帶來不必要的損失↟▩↟。

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